मोल्ड, ठंडा पानी के लिए ड्रिलिंग छेद।
टैंपिंग/फिटिंग (यदि आवश्यक हो): घुमावदार छेद का प्रसंस्करण या फिटिंग स्थापित करना (कूलिंग वाटर नोजल, माउंटिंग घटकों आदि को फिक्स करने के लिए उपयोग किया जाता है) ।
हाथ से पॉलिश करना: फिट करने वाले ने मोल्ड की सतह को साफ किया और उसे साफ किया।
(एल्यूमीनियम मोल्ड) सतह उपचार (वैकल्पिक): जैसे कि रेत, एनोडाइजिंग (खोने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, संक्षारण प्रतिरोध), आदि।
डी. थ्रीडी प्रिंटिंग मोल्ड उत्पादनः
मोल्ड का 3 डी मॉडल काटें।
मुद्रण के लिए धातु 3 डी प्रिंटर (जैसे एसएलएम, डीएमएलएस) या उच्च प्रदर्शन वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक/रसी प्रिंटर का उपयोग करें।
बाद का प्रसंस्करणः समर्थन को हटाएं, पॉलिश करें, हवा के छेद को ड्रिल करें और निकालें, आदि।
4. मोल्ड सहायक संरचना उत्पादन
मोल्ड फ्रेम बनानाः आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल से वेल्डेड या स्टील प्लेट से संसाधित। आकार को वैक्यूम बनाने वाली मशीन के वर्कबेंच और मोल्ड गुहा से मेल खाने की आवश्यकता है।प्रक्रिया की स्थिति के लिए छेद, लॉक स्लॉट आदि
निकास प्रणाली का निर्माण/स्थापनाः
मोल्ड फ्रेम की निचली प्लेट पर या मोल्ड के पीछे एक वैक्यूम कक्ष का प्रसंस्करण (सीलिंग सुनिश्चित करना) ।
मोल्ड गुहा के सक्शन छेद को वैक्यूम कक्ष से जोड़ने के लिए छेद के माध्यम से ड्रिल करें।
वैक्यूम त्वरित कनेक्टर स्थापित करें।
शीतलन प्रणाली का उत्पादन/स्थापना (आमतौर पर एल्यूमीनियम मोल्ड के लिए उपयोग किया जाता है):
ठंडा पानी के लिए एक सर्किट बनाने के लिए मोल्ड में छेद करें या तांबे के पाइप डालें।
ठंडा पानी के प्रवेश और बाहर जाने के लिए कनेक्टर स्थापित करें।
धार काटने वाले मरने (वैकल्पिक): यदि मोल्ड में पंचिंग फ़ंक्शन शामिल है, तो एक संबंधित मरने को बनाने और मोल्ड फ्रेम पर स्थापित करने की आवश्यकता है।
5. मोल्ड असेंबली और डिबगिंग
स्थापना गुहाः मोल्ड फ्रेम के अंदर प्रसंस्कृत मोल्ड गुहा (रस ब्लॉक, एल्यूमीनियम ब्लॉक, आदि) को सटीक रूप से स्थापित करें और तय करें। सटीक स्थिति और सुरक्षित लगाव सुनिश्चित करें।
कनेक्टिंग पाइपलाइनः वैक्यूम पाइपलाइन को वैक्यूम जॉइंट से कनेक्ट करें; यदि शीतलन से लैस है, तो शीतलन पानी पाइपलाइन को कनेक्ट करें।
सील की जाँच करें: वैक्यूम कक्ष और वैक्यूम पाइपलाइनों की सील की जाँच पर ध्यान दें ताकि कोई रिसाव न हो।
वैक्यूम मोल्डिंग मशीन में स्थापनाः मोल्ड के इकट्ठे सेट (ऊपरी मोल्ड फ्रेम + निचले मोल्ड फ्रेम) को वैक्यूम मोल्डिंग मशीन पर स्थापित करें, स्थिति और संरेखण को समायोजित करें।
6परीक्षण मोल्डिंग और मोल्ड मरम्मत
पहला परीक्षण मोल्डः परीक्षण उत्पादन के लिए वास्तविक उत्पादन सामग्री (या इसी तरह की सामग्री) का उपयोग करें।
उत्पाद की जाँच करें:
क्या ढालना पूरा हो गया है? क्या गहरी गुहाएं, तेज कोन और विवरण स्पष्ट हैं?
क्या दीवार की मोटाई समान रूप से वितरित की गई है? क्या कोई क्षेत्र बहुत पतले या बहुत मोटे हैं?
क्या मोल्ड हटाने की प्रक्रिया सुचारू है? क्या कोई विकृति, दरारें या खरोंच हैं?
क्या फ्लाइंग एज समान है? क्या यह ट्रिमिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है?
क्या आयामी सटीकता मानक के अनुरूप है?
क्या सतह की गुणवत्ता (चमक, बनावट) आवश्यकताओं को पूरा करती है?
समस्या का विश्लेषण करें:
खराब मोल्डिंगः आमतौर पर अपर्याप्त हवा निकासी (छेद अवरुद्ध, हवा का रिसाव, अयोग्य छेद स्थिति/घनत्व), अपर्याप्त हीटिंग, अपर्याप्त दबाव और अपर्याप्त शीतलन से संबंधित है।
डिमोल्डिंग समस्याः जांचें कि क्या डिमोल्डिंग ढलान पर्याप्त है, क्या सतह चिकनी है, और क्या इजेक्शन तंत्र या स्प्रे डिमोल्डिंग एजेंट को समायोजित करना आवश्यक है।
असमान दीवार मोटाईः हीटिंग विधि (जोन हीटिंग), शीट पूर्व खिंचाव, वैक्यूम डिग्री, बनाने की गति और अन्य प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें; चरम मामलों में,मोल्ड को संशोधित करने की आवश्यकता है (जैसे सहायक प्लंगर जोड़ना).
मोल्ड की मरम्मत:
अवरुद्ध निकास छेद को साफ करें।
रिसाव बिंदु की मरम्मत करें।
निकास छेद की स्थिति/घनत्व को बढ़ाएं, विस्तारित करें या समायोजित करें।
डेमोल्डिंग में सुधार के लिए पॉलिश और पॉलिश।
प्रोफाइल में मामूली संशोधन (जैसे कि पसलियों की ऊंचाई और फिले के आकार को मजबूत करना) ।
ठंडा करने वाले पानी के सर्किट को समायोजित करें (यदि यह ठंडा करने की एकरूपता को प्रभावित करता है) ।
कभी-कभी मोल्ड को अनुकूलित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों (तापमान, वैक्यूम डिग्री, समय आदि) को संशोधित करना आवश्यक होता है।
दोहराए गए मोल्ड परीक्षण और मरम्मतः जब तक कि एक योग्य और स्थिर उत्पाद का उत्पादन नहीं हो जाता। यह प्रक्रिया कई बार चक्र हो सकती है।
7. अंतिम वितरण
पुष्टि करें कि मोल्ड सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है और उत्पादन स्थिर है।
अंतिम सफाई और जंग रोधी उपचार (विशेष रूप से एल्यूमीनियम मोल्ड के लिए) ।
ग्राहकों या उत्पादन विभागों को मोल्ड और संबंधित दस्तावेज (चित्र, संचालन सावधानी, आदि) वितरित करें।
मुख्य विचार:
लागत: गिप्समइलेक्ट्रिक वुड मोल्ड>रेजिन मोल्ड>जिप्सम मोल्ड। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एल्यूमीनियम मोल्ड का चयन किया जाना चाहिए।